高频淬火设备的简单介绍
高频淬火设备的简单介绍
高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,曲轴高频淬火机,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备,九江高频淬火机,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。
感应加热的原理:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,曲轴高频淬火机,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个趋肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小。
高频淬火设备—粘接涂胶过程中的感应加热烘干
高频淬火设备在汽车零部件铸件的生产过程中,切断高频设备电源,将本品倒入塑料容器内,加清水搅拌溶解后,用水泵将溶液打入水路循环约两个小时;结垢严重时,相应延长除垢时间。隧道式感应加热炉是用于金属熔炼效率高的电炉之一,在世界先进的有色及黑色金属铸造厂都可以见到。
与螺线管形式感应器的无芯感应加热炉相比,它采用了一种隧道形式的带有铁芯的感应器,曲轴高频淬火机,接触板或接触法兰,不管是螺栓、凸轮、液压压紧,必须紧贴淬火变压器的输出端,两接触面均需表面清洁,无氧化皮,60%以上积应贴合良好。
多工位高频淬火机床部件分类:
一、通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。
1、动力部件是为多工位淬火机床提供主运动和进给运动的部件。主要有动力箱、切削头和动力滑台。
2、支承部件是用以安装动力滑台、带有进给机构的切削头或夹具等的部件,有侧底座、中间底座、支架、可调支架、立柱和立柱底座等。 输送部件是用以输送工件或主轴箱至加工工位的部件,主要有分度回转工作台、环形分度回转工作台、分度鼓轮和往复移动工作台等。