中频加热炉的应用实例-行车轮淬火
行车轮中频淬火设备**输入功率200KW,可调,淬层6-8mm,可控。行车轮中频淬火设备系列产品核心优势:采用IGBT器件,节能,环保,高效,一机多用,适用性强,不变形。
行车轮中频淬火设备配置标准:200KW中频设备一台,定制感应器三付,涡阳淬火设备,简易工装。
行车轮中频淬火设备200KW:
输出功率200KW,频率2-8KHZ,输出电流小于等于300A,供电电源380V,**负载。
外形尺寸主控柜:530×760×1660、变压器柜:500×800×580。
**感应器:
定制仿形感应器,因加热为平面或凹槽淬火,所以要加装导磁体,淬火过程为边加热边喷水,一次完成。
面对国家如此重的节能减排任务,企业只能选择从感应加热设备开始,传统的感应加热设备耗费大量的能源和原材料,花键轴淬火设备,并且在处理热处理技术方面没有完全利用好原材料,在排放上也是粗排放,大直径齿轮淬火设备,是造成环境破坏的主要原因。较后就是要实现符合规定的节能减排指标。热处理炉是热处理生产过程中重要工具,是决定工件热处理质量的关键,应该根据工艺等要求合理选择感应加热设备,基本应该满足一下五点:
(1)满足热处理工艺的要求;
(2)保证工件热处理质量;
(3)有利于提高生产效率和降低生产成本;
(4)确保使用寿命和维护方便;
(5)节能减排和安全生产。