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?钢管弯管成形中频感应加热炉

钢管弯管成形中频感应加热炉

   钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，汽车半轴轴淬火成套设备，*二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力的推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。

  钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，传动轴淬火成套设备，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

新型轧辊表面熔敷加热设备

 轧辊表面熔敷加热设备广泛应用加工的零部件适合各种中高碳钢、铸铁等材质，广泛应用在石油化工、冶金、机车、航空**、汽车、船舶、机械、制药、发电、模具、印刷、包装、电器等行业领域。**音频感应熔覆后基层表面的耐磨、耐腐蚀、耐热、及电气特性能大大提高，从而达到表面改性或修复的目的，即满足了对材料表面特定性能的要求，湖北轴淬火成套设备，又节约了大量的贵重元素，您还有什么犹豫的呢？

轧辊表面熔敷加热设备技术特点：

1.**音频感应熔覆层与基体为致密冶金结合，结合强度高，不脱落。

2.加工过程热影响区和热变形小，不改变基材内部金属性能。

3.可实现工件表面性能的定制，熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。

4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。

5.适合的材料广泛，常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。

6.加工过程自动化控制，配件轴淬火成套设备，工期短，质量稳定

关于**音频感应熔覆工艺原理：

**音频感应熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经**音频感应加热使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度较低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 及电器特性等的工艺方法.